Tesniaci okraj:
tento jav sa často objavuje pri matnom PVC kvôli materiálovým vlastnostiam, nadmernému lisovaniu za tepla
Riešenie:
Pre tento druh materiálu sa čas ladenia tesnenia zdvojnásobí, je zavedená kontrola sily nôh zamestnancov a zvyšuje sa frekvencia kontroly kvality.
Oprava nerovných hrán:
pretože tesnenie je ručne rezané zamestnancami, nerovnomerné tesnenie alebo neznáme zručnosti personálu povedú k nerovnomernej oprave okraja
Riešenie:
Všetci zamestnanci spoločnosti implementujú špeciálny personál na špeciálnu prácu, prísnu kontrolu kvality, špeciálnu kontrolu pred balením.
Problém s gramovou hmotnosťou:
problém s plniacim strojom, všeobecná chyba tekutého produktu 5G, chyba produktu s guľôčkami 10G
Riešenie:
Plnička sa pravidelne opravuje a každý plniaci produkt sa váži.
Prchavosť vnútorného materiálu:
samotná vzduchová priepustnosť vonkajšieho materiálu vedie k odparovaniu vnútorného materiálu, čím sa znižuje hmotnosť gramov.Prchavosť produktu TPU je najrýchlejšia, EVA je druhá, relatívna prchavosť PVC je najpomalšia (jeden štvorcový deň môže volatilizovať 4G).Ak OPP vrece, PE vrece sú dobrým tesniacim vakom.
Problém s farbou:
rozdelené na tlačovú farbu: niekoľkonásobné tónovanie sieťotlačovej farby mierne odlišný pomer tónovania povedie k farbe tlače, zlyhanie UV tlačového stroja povedie k problémom s tlačou, priehľadnosť PVC tiež spôsobí farbu tlače
Riešenie:
proces sieťotlače potrebuje niekoľkokrát farbu, zakaždým vykoná porovnanie prvej vzorky;Pravidelná kontrola UV stroja, proces kontroly kvality na posilnenie kontroly, prispôsobenie surovín v prísnom súlade s rovnakou šaržou rovnakej správy farieb.
Farebný rozdiel vnútorného materiálu:
existujú dva dôvody farebného rozdielu: prvá vzorka po dlhom čase zožltne, čo vedie k zlým zložkám pre hromadný tovar a vizuálnej odlišnosti farieb zhodných produktov, preto je potrebné podpísanú vzorku pred reprodukciou zaslať znova .
po druhé:
rovnakú dávku interných materiálov, v dôsledku nesprávnej prevádzky personálu, čo má za následok rôzne zložky, toto riešenie na posilnenie kontroly kvality.
únik:
tvarovanie a tesnenie nie je silné, čo vedie k úniku produktu: riešenie: najprv sa musí odladiť brúsivo a potom sa musí vykonať testovanie alebo výroba veľkého tovaru;Polhodinová kontrola odberu vzoriek v procese formovania, všeobecná skúška plniaceho tlaku a fúkanie vzduchovou pištoľou;Plnenie je aj polhodinová kontrola na mieste, tlaková skúška;Baliaci stôl má manuálnu kontrolu.
Pleseň:
žiadne konzervačné alebo ľahké meranie konzervačných látok
Riešenie:
v našej továrni sa takéto problémy neobjavili, máme vlastný špeciálny systém kontroly plesní!